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表1玻化微珠用量对喷涂石膏砂浆性能的影响玻化微珠用量/.53.04.56.0干密度/(kg/m3)158012801120985891抗压强度/MPa6.85.44.63.93.4由表1可知，随着玻化微珠用量的增加，喷涂石膏砂浆的干密度及抗压强度逐渐下降，玻化微珠掺量大于4.5%时，强度低于4.0MPa，不符合GB/T28627—2012对底层抹灰石膏抗压强度的要求。另外，在工程应用中采用不同玻化微珠用量的喷涂石膏砂浆进行了设备损耗的对比试验，玻化微珠用量为1.5%、3.0%、4.5%的喷涂石膏砂浆对喷涂设备的螺杆泵、混合轴等易损件的综合损耗成本分别为0.40、0.28、0.21元/m2，且玻化微珠掺量为3.0%、4.5%的喷涂石膏砂浆密度小，施工省力，施工性更好。因此，综合考虑石膏砂浆的强度、施工性及设备损耗成本，初步确定玻化微珠用量为3.0%。 次数用完API KEY 超过次数限制

2.贴灰饼冲筋根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3m以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。3.制备浆料用电动搅拌器搅拌：直接将强耐抹灰石膏加入干净的清水中（水粉重量比约为75:100），用大功率电动搅拌机连续搅拌不少于2min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～45min内使用完毕。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，严禁在拌成的稠浆中加水再用。抹灰前对墙体表面的尘土、模板夹渣；垃圾及清理干净。4.底层、中层抹灰手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度、垂直度。 次数用完API KEY 超过次数限制

石膏砂浆作为一种新型的墙体抹灰材料，石膏砂浆采用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝材料，无机填料经干混而成。它改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有相容性和粘附力。石膏砂浆以其较好的粘度及微膨胀性，解决了传统砂浆不可避免的空鼓、开裂、脱落等质量通病，减少了返工返修工作，节约了大量的材料及人力。另外，石膏砂浆操作简单，有效地降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率，减少了湿作业。今天我们就为大家实操讲解石膏砂浆抹灰施工全流程工艺！石膏砂浆抹灰施工工艺流程及操作要点01检查墙体几何尺寸、垂直平整、开间方正度用2米铝合金靠尺和红外水平仪，检查填充墙与混凝土剪力墙宽度一致，墙面垂直平整度，用红外测测距仪或卷尺米检查开间方正度，如有偏差或墙面凹凸等，先对该部位进行修补找平。 次数用完API KEY 超过次数限制

主要是因为：

一，机喷石膏砂浆一般都使用复合添加剂生产的，从而增加石膏砂浆与基层粘结度，改变石膏弹性模具、使之与加气混凝土砌块相匹配，降低抹灰石膏收缩率，增加石膏保水率，从而杜绝发生开裂和空鼓现象发生。

二，机喷石膏砂浆是通过压力空气加速后喷射到墙面上，具有一定的反弹力，这就意味着湿砂浆与基层具有很好的粘附力，湿砂浆是被连续地喷射到墙面上的，具有很好延续性，有效防止墙面空鼓和开裂的风险。

三，在喷涂施工之前，都要在基墙材质相接处，以及在距离抹灰表面三分之一处安装碱性网格布，以防止空鼓和开裂。 次数用完API KEY 超过次数限制